Άνευ ραφής σωλήνας 1050 κραμάτων αργιλίου σωλήνας κραμάτων αργιλίου 1060 για τη μεταφορά

Άνευ ραφής σωλήνας κραμάτων αργιλίου, σωλήνας κραμάτων αργιλίου για τη μεταφορά

Προδιαγραφή προϊόντων

Ο σωλήνας κραμάτων αργιλίου/ο σωλήνας κραμάτων αργιλίου χρησιμοποιείται ευρέως στο αεροδιάστημα, τη μεταφορά, στρατιωτικός, τις τηλεπικοινωνίες, κατασκευαστικές μηχανημάτων και άλλες βιομηχανίες.

Παρέχουμε υψηλό - συρμένη ποιότητα άνευ ραφής σωλήνωση αργιλίου, υδραυλική σωλήνωση αργιλίου, και εξωθημένη σωλήνωση αργιλίου καθώς επίσης και τετραγωνική και ορθογώνια σωλήνωση

Προδιαγραφές για το σωλήνα/το σωλήνα κραμάτων αργιλίου:
1) Βαθμός:
1) 1000 σειρές: 1050, σωλήνας κραμάτων αργιλίου 1060, 1070 (Α)
2) 3000 σειρές: Σωλήνας 3003, 3004, 3105 κραμάτων αργιλίου
3) 5000 σειρές: 5052, σωλήνας κραμάτων αργιλίου 5083
4) 6000 σειρές: 6005, σωλήνας κραμάτων αργιλίου 6061, 6063, 6082
5) 7000 σειρές: Σωλήνας κραμάτων αργιλίου 7075, κ.λπ.

2) Ιδιοσυγκρασία: Ο, 1/2H, 3/4H, Χ, H112 (Ρ), T4-T116

3) Πάχος τοίχων: 0.3mm ανωτέρω
4) Ευθύτητα: 1mm/1000mm
5) Εξωτερική διάμετρος: μέχρι 700mm
6) Επεξεργασία: καυτή εξώθηση, punching τρυπών άνευ ραφής, τραβηγμένη στο κρύο

Επεξεργασίες επιφάνειας του σωλήνα/του σωλήνα κραμάτων αργιλίου:
1) Υποβολή σε ανοδική οξείδωση
2) Στίλβωση
3) Σκόνη που ντύνεται
4) Ηλεκτροφόρηση
5) Αμμοβολή
6) Ταινία επιστρώματος, κ.λπ.

Σημαντικός βαθμός specificagtion σωλήνων κραμάτων αργιλίου.

6061-T6

Τα T6 μετριάζουν 6061 έχουν μια τελευταία εκτατή δύναμη τουλάχιστον 42.000 PSI (MPA 300) και τη δύναμη παραγωγής τουλάχιστον 35.000 PSI (MPA 241). Οι πιό χαρακτηριστικές τιμές είναι 45.000 PSI (MPA 310) και 40.000 PSI (MPA 275), αντίστοιχα. [4] στα πάχη 0,250 ίντσας (6,35 χιλ.) ή λιγότεροι, έχει την επιμήκυνση 8% ή περισσότεροι στα παχύτερα τμήματα, έχει την επιμήκυνση 10%. Η ιδιοσυγκρασία T651 έχει τις παρόμοιες μηχανικές ιδιότητες. Η χαρακτηριστική αξία για τη θερμική αγωγιμότητα για 6061-T6 σε 80°C είναι περίπου 152 W/m Κ. Ένα υλικό φύλλο στοιχείων [5] καθορίζει το όριο κούρασης κάτω από το κυκλικό φορτίο ως 14.000 PSI (MPA 100) για 500.000.000 εντελώς κύκλους χρησιμοποιώντας μια τυποποιημένα μηχανή και ένα δείγμα δοκιμής RR Moore. Σημειώστε ότι το αργίλιο δεν εκθέτει ένα καλά καθορισμένο «γόνατο» S-n του στη γραφική παράσταση, έτσι υπάρχει κάποια συζήτηση ως προς πόσους κύκλους εξισώνει στη «άπειρη ζωή». Επίσης σημειώστε ότι η πραγματική αξία του ορίου κούρασης για μια εφαρμογή μπορεί να επηρεαστεί εντυπωσιακά από τους συμβατικούς παράγοντες de-εκτίμησης της φόρτωσης, κλίση, και η επιφάνεια τελειώνει.

Χημική σύνθεση

Η σύνθεση κραμάτων 6061 είναι:

Ελάχιστο 0,4%, μέγιστο 0,8% σε βάρος 
 πυριτίου. Σίδηρος κανένα ελάχιστο, μέγιστο 0,7% ελάχιστο 0,15%, μέγιστο 0,40% χαλκού 
 μαγγάνιο 
 κανένα ελάχιστο, μέγιστο 0,15% ελάχιστο 0,8%, μέγιστο 1,2% ελάχιστο 0,04%, μέγιστος 0,35% μαγνήσιου 
 χρωμίου 
 ψευδάργυρος 
 κανένα ελάχιστο, μέγιστο 0,25% τιτάνιο 
 κανένα ελάχιστο, μέγιστο 0,15% 
 άλλα στοιχεία όχι περισσότεροι από 0,05% κάθε, 0,15% συνολικό 
. Αλουμίνιο υπολοίπου (95.85%-98.56%)

3003H112

Παρόμοια χαρακτηριστικά σε 1100 αλλά με την υψηλότερη δύναμη, καλό workability, ιδιότητα συγκόλλησης, αντίσταση στη διάβρωση. Χαμηλότερο κόστος. Συχνά βρήκε στις εφαρμογές δοχείων πίεσης και το χημικό εξοπλισμό.

5086H32

5086 είναι το προτιμημένο υλικό φλουδών για τις μικρές βάρκες αλουμινίου ή τα μεγαλύτερα γιοτ. Η υψηλής αντοχής και καλή αντίσταση διάβρωσής της το κάνει μια άριστη αντιστοιχία για ιστιοπλοϊκό.

5086 έχουν μια τάση να υποβληθούν στο ράγισμα διάβρωσης πίεσης και δεν χρησιμοποιούνται πολύ στην κατασκευή αεροσκαφών κατά συνέπεια. [3]

5086 έχουν χρησιμοποιηθεί στο τεθωρακισμένο οχημάτων, ειδικότερα στο τεθωρακισμένο όχημα μεταφοράς προσωπικού M113 και το πολεμικό όχημα πεζικού τετρ.μέτρου Bradley.

Χημικές ιδιότητες

Η σύνθεση κραμάτων 5086 είναι:

Χρώμιο – 0.05%-0.25% σε βάρος – χαλκός – 0,1% μέγιστος σίδηρος 
 – 0,5% μέγιστο 
 μαγνήσιο – μαγγάνιο 3.5%-4.5% 
 – 0.2%-0.7% 
 πυρίτιο – 0,4% μέγιστο τιτάνιο 
 – 0,15% μέγιστος ψευδάργυρος 
 – 0,25% μέγιστο 
 άλλοι κάθε 0,05% μέγιστο 
 άλλοι συνολικό 0,15% μέγιστο αλουμίνιο υπολοίπου